Sprawdzona jakość jest częścią dobrej dostawy
Jakość jest podstawą każdej udanej produkcji elektroniki. W świecie, w którym technologia stale się zmienia, a wymagania dotyczące obwodów drukowanych stale rosną, niezachwiane zaangażowanie w jakość ma kluczowe znaczenie. Od projektu po produkcję, jakość jest podstawą wszystkiego, co robimy.
Płytki drukowane to nie tylko obwody elektryczne; to ścieżki neuronowe nowoczesnej technologii. Ich jakość decyduje o wydajności i niezawodności urządzeń elektronicznych, od małych urządzeń przenośnych po złożone aplikacje przemysłowe.
Na każdym etapie naszego procesu produkcyjnego stosujemy najwyższe standardy, aby zapewnić, że każda płytka PCBauch: gedruckte Schaltung, engl.: PCB – Printed circuit boar… More, która opuszcza nasz zakład, spełnia wymagania i przekracza oczekiwania. Od wyboru wysokiej jakości materiałów po precyzyjną produkcję i ścisłe kontrole jakości, skupiamy się na doskonałości.
Nasze zaangażowanie w jakość obejmuje zarówno zgodność z międzynarodowymi standardami, jak i ciągły rozwój naszych procesów w celu spełnienia zmieniających się wymagań. Głęboko wierzymy, że jakość to nie tylko cel, ale ciągła podróż, do której dążymy z pasją i zaangażowaniem.
Witamy w PCBworld, gdzie jakość jest nie tylko obietnicą, ale podstawą satysfakcji i sukcesu Twoich projektów. Dowiedz się, jak możemy przewyższyć Twoje wymagania dotyczące jakości PCBauch: gedruckte Schaltung, engl.: PCB – Printed circuit boar… More.
Przegląd projektu klienta na różnych etapach
- Wsparcie DFM
- Automatyczny import plików
- Analiza wykonalności (kontrola zasad projektowania)
- Tworzenie standardowego formatu wymiany
- Stworzenie planu zarządzania zoptymalizowanego pod kątem wytwarzania produktu
Sprawdzanie grubości miedzi
- Testy grubości miedzi przy użyciu specjalnych przyrządów
- Skład wykończenia powierzchni za pomocą instrumentów XRF
- Udoskonalenie testów grubości metalu za pomocą instrumentów XRF
- Kontrola mikrograficzna (przekrój poprzeczny)
Testy mechaniczne
- Testowanie wymiarowe i mechaniczne za pomocą precyzyjnego przyrządu optycznego (OGP)
- Mikrometryczna kontrola głębokości linii cięcia
- Mechaniczna kontrola obróbki (OGP oś Z)
- Kontrola optyczna 3D (Keyence VHX950F)
Dodatkowe kontrole
- Kontrola impedancji (Z-metric ST300)
- Testy centrowania wierteł za pomocą promieni rentgenowskich (INSPECTA)
- Testy zanieczyszczenia jonowego (TIC)
- Testy zwilżalności dla wykończeń powierzchni (porównawczy test głębokości i test równowagi zwilżania)
Raport z inspekcji pierwszego egzemplarza (EMPB / FAR)
Na życzenie klienta można przeprowadzić specjalne testy produktów w celu zidentyfikowania i uniknięcia potencjalnych źródeł błędów, które mogłyby następnie wpłynąć na powodzenie produkcji masowej. Następnie tworzona jest odpowiednia dokumentacja.
Kontrola części produkcyjnej
procedura zatwierdzania (PPAP)
Na życzenie klienta przeprowadzane są procedury weryfikacji, rejestracji i zatwierdzania procesu produkcji przykładowych płytek PCBauch: gedruckte Schaltung, engl.: PCB – Printed circuit boar… More, które są indywidualnie numerowane i dokumentowane. W ten sposób klient posiada serię dokumentów/raportów (rysunki, materiały, procesy) dotyczących obwodów zbudowanych w pierwszej fazie próbkowania, które są wykorzystywane jako podstawa do porównania dla kolejnych partii produkcyjnych.