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Die Oberflächenbehandlung erhöht die Benetzbarkeit der Lötanschlussflächen bei den Lötprozessen. Nichtchemische Oberflächen fungieren gleichzeitig als Schutz vor Oxidation der darunterliegenden Kupferflächen und erhöhen die Lagerfähigkeit.

Die Oberflächenbehandlung von Leiterplatten ist ein wichtiger Aspekt in der Elektronikfertigung, da sie die elektrische Leitfähigkeit, Lötbarkeit und Korrosionsbeständigkeit der Leiterplatte beeinflusst. Hier sind einige der gebräuchlichsten Oberflächenbehandlungen für Leiterplatten aus technischer Sicht:

Oberfläche Vorteile Nachteile
Heißluftverzinnung (Hot-Air-Levelling) - HAL
auch: HASL - Hot-Air-Solder-Levelling
Die mit Flussmittel benetzte Leiterplatte wird in flüssiges Zinn getaucht und beim Herausziehen mit heißer Pressluft abgeblasen.
Gute Lötbarkeit Lagerfähigkeit Reflow optimiert Pads nicht flach
Zinntropfen
Thermal stress
Chemisch Zinn (Immersion Tin, Electroless Tin)
Die Eigenschaften dieser chemisch aufgebrachten Oberfläche kommen denen von HAL recht nahe. Auf chemischem Wege wird eine dünne Zinnschicht aufgebracht und dadurch eine sehr flache Fläche sichergestellt.
Flache Pads
SMD-optimiert
Fine-Pitch geeignet
Schnelle Oxidation
Strike Handhabung
Eingeschränkt lagerfähig
Aufpreis
Anfällig für Zinn-Whisker-Bildung
Chemisch Silber (Immersion Silver)
ist ähnlich wie chemisch Zinn eine chemisch aufgebrachte, absolut plane Oberfläche. Die Eigenschaften in puncto Oxidation und Verarbeitung sind denen von chemisch Zinn überlegen.
Plane Pads
SMD-optimiert
gute Lagerfähigkeit
Aufpreis
Chemisch Gold - Chem. Ni/Au (Electroless Nickel Immersion Gold) - ENIG
Die äußerst plane Oberfläche und sehr gute Oxidationseigenschaften sind ohne weiteres von allen Bestückern verarbeitbar. Bei diesem Verfahren wird in einem chemischen Prozess zunächst eine Nickelschicht aufgebracht. Diese verhindert die Diffusion des Kupfers in die chemisch aufgebrachte Goldschicht.
Plane Pads
SMD optimiert
Sehr gute Benetzung, Lagerfähigkeit
Optimale Temp.-beständigkeit
Aufpreis
Nicht empfohlen für manche HF-Leiterplatten
Chemisch Nickel Palladium Gold (ENEPIG)
ist ähnlich wie chemisch Gold und besitzt zusätzlich eine Trennschicht aus Palladium zwischen der Nickel- und Goldschicht. Es eignet sich hervorragend zum Bonden von Aluminium und Golddrähten.
Plane Pads
SMD optimiert
Optim. Benetzung
Lagerfähigkeit
Geeignet für Bonding
Aufpreis
Nicht empfohlen für manche HF-Leiterplatten
OSP - (Organic Solderability Preservative Organischer Lötlack)
ist ein aufgedampfter Lötlack auf organischer Basis. Mehrfachlötungen sind aufgrund der Temperaturempflindlichkeit in Stickstoffatmosphäre durchzuführen. Sie bietet eine vorübergehende Schutzschicht vor Korrosion und ermöglicht eine gute Lötbarkeit. OSP-Oberflächen sind empfindlich gegenüber Umweltbedingungen und sollten nicht über längere Zeiträume gelagert werden.
Günstiger Preis Eingeschränkt lagerfähig
eingeschränkte Mehrfachlötung
strikte Handhabung
Galvanisch Gold
Softgold für Golddraht-bonding, Hartgold für Goldstecker und Schleifkontakte ; Eine galvanisch aufgebrachte Oberfläche mit Nickeluntergrund, beispielsweise für Hartgoldstecker (siehe auch Kapitel "Goldstecker"), selektive Goldflächen oder Bondingpads.
Für Spezialanwendungen Hoher Aufpreis
Gefahr einer Reaktion mit anderen Oberflächen

Die Wahl der richtigen Oberflächenbehandlung hängt von den spezifischen Anforderungen Ihrer Leiterplattenanwendung ab, einschließlich Lötprozessen, Umgebungsbedingungen und Kosten. Die richtige Oberflächenbehandlung kann die Lebensdauer und Leistung Ihrer Leiterplatte erheblich beeinflussen.

Oberfläche ENIG (chem. Ni/Au)

Oberfläche chem. Sn

Oberfläche HAL/HASL

Oberfläche OSP

Oberfläche RoHS Lötbar Bond
AL-Draht
Bond
Au-Draht
BGA
µBGA
Flex
Starrflex
Einpress
technik
Oberflächen-
kontakte
Schicht-
dicke
Lagerzeit* Löt-
Zyklen
Zinn HASL SnPb NEIN JA - - - - JA - 5-40µm 6 Mon. mehrfach
HASL JA JA - - - - JA - 5-40µm 6 Mon. mehrfach
ISn/ESn JA JA - - - - JA - >1µm 3 Mon. 2
Silber IAg JA JA JA - - JA JA - >0,2µm 6 Mon. mehrfach
Gold ENIG JA JA JA - JA JA JA - 3-5µm Ni
>0,04µm Au
6 Mon. mehrfach
ENEPIG JA JA JA JA JA JA JA - 4-7μm Ni
0,2 μm Pd
>0,01 μm Au
6 Mon. mehrfach
GAu Soft JA JA - JA - - - - 3-5μm Ni
0,05 μm Au
12 Mon. -
GAu Hart JA - - - - - - JA 3-5μm Ni
bis 1 μm Au
12 Mon. -
Lötlack OSP JA JA - - JA - JA - 0,3-0,5 μm 6 Mon. **

GAu = Galvanisch (elektrolytisch) Gold

*Lagerzeitempfehlungen basierend auf den IPC-Lagerbedingungen
Längere Lagerzeiten sind im Einzelfall möglich, abhängig von einem Benetzungstest
**Mehrfachlötung möglich, bei optimaler Fertigungsplanung

Alle Angaben verstehen sich als Richtlinien der jeweiligen Prozesshersteller und können in Einzelfällen abweichen.
Bitte auch die Seite Lagerung beachten.

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