Wir fertigen seit über 30 Jahren hochwertige Leiterplatten. Durch die angesammelte Erfahrung, stetige Investitionen und Optimierungen in den Maschinenpark und dank hochqualifiziertem Personal können wir auch aufgrund des hohen Grades an Automatisierung bestmögliche Qualität unserer Produktegarantieren.
Die Einhaltung branchenüblicher Toleranzen und Fertigung nach den jeweils gültigen Richtlinien und Normen der IPC sind für uns eine Basisvorgabe.
Wir produzieren nach den Vorgaben der jeweils aktuellen Version der IPC-A-600, Klasse 2 und auf Wunsch auch Klasse 3.
Diese Vorgaben und Toleranzen sind nicht in Stein gemeißelt. Davon abweichende oder eingeschränkte Vorgaben sollten Sie dennoch vorab mit unserem Team besprechen. Als Standardvorgaben gelten nachfolgende Wert und Toleranzen:
- Allgemeine Toleranzen
- Zusatzdrucke
- Oberflächen
| Allgemein | Wert/Toleranz |
|---|---|
| Materialdicke | ±10% |
| Enddurchmesser DK | ±75μm |
| Enddurchmesser NDK | ±50μm |
| Galvanischer Kupferauftrag | min. 20μm |
| Mindestbohrung mechanisch gebohrt | 0,15mm |
| Microvia mechanisch oder lasergebohrt | 0,10mm |
| Min. Restring | 0,05mm |
| Aspect Ratio Standardbohrungen | 8:1 (max. 13:1) |
| Aspect Ratio Blindvias | 1:1 |
| Positionsgenauigkeit der Bohrungen | ±0,05mm |
| Positionsgenauigkeit Kontur | ±0,15mm |
| Leiterbahnbreite | ±0,05mm bzw. ±20% |
| Zusatzdrucke | Wert/Toleranz |
|---|---|
| Dicke der Lötstoppmaske | min. 12µm |
| Strukturbreite für Lötstopplack | min. 50µm |
| Positionsgenauigkeit Lötstoppmaske | ±0,10mm |
| Strukturgröße Positionsdruck | min. 150um (wird an Kupferpads beschnitten) |
| Positionsgenauigkeit Positionsdruck | ±0,10mm |
| Strukturbreite für Abziehlack | min. Fläche Ø 2mm |
| Positionsgenauigkeit Abziehlack | ±0,20mm |
| Oberflächen | Wert/Toleranz |
|---|---|
| HAL SnPb (Bleizinn, verbleit, nicht RoHS-konform) | Dicke 2-50um, ca.63% Sn + 37% Pb |
| HAL bleifrei | Dicke 2-50um, ca. 99,9% Sn + 0,1% Pb |
| Chem. Ni/Au (ENIG) | 4-7μm Ni + min. 0,01μm Au |
| Chem. Ni/Pd/Au (ENEPIG) | 4-7μm Ni + 0,2 μm Pd + min. 0,01μm Au |
| Chem. Sn (Zinn) | min. 0,7μm Sn |
| Chem. Ag (Silber) | min. 0,07μm Ag |
| Steckervergoldung (galv. Hartvergoldung) | 4-7μm Ni + min. 0,8μm Au |
Nachfolgend ergänzen wir diese Auflistung mit allgemein gültigen
Toleranztabellen für Basismaterialien und Allgemeintoleranzen nach DIN 7168 (Teil 1)
Toleranzen Basismaterial
Zulässige Dicken von kupferkaschierten Basismaterialien
| Dicke und Toleranzen bei Laminaten gemäß IPC-4101 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nenndicke | Klasse A/K | Klasse B/L | Klasse C/M | Klasse D | ||||
| 0,025 bis 0,119 | ±0,025 | ±0,018 | ±0,013 | +0,025/-0,013 | ||||
| 0,120 bis 0,164 | ±0,038 | ±0,0025 | ±0,018 | +0,030/-0,018 | ||||
| 0,165 bis 0,299 | ±0,050 | ±0,038 | ±0,025 | +0,038/-0,050 | ||||
| 0,300 bis 0,499 | ±0,064 | ±0,050 | ±0,038 | +0,050/-0,038 | ||||
| 0,500 bis 0,785 | ±0,075 | ±0,064 | ±0,050 | +0,064/-0,050 | ||||
| 0,786 bis 1,039 | ±0,165 | ±0,100 | ±0,075 | n/a | ||||
| 1,040 bis 1,674 | ±0,190 | ±0,130 | ±0,075 | n/a | ||||
| 1,675 bis 2,564 | ±0,230 | ±0,180 | ±0,100 | n/a | ||||
| 2,565 bis 3,579 | ±0,300 | ±0,230 | ±0,130 | n/a | ||||
| 3,580 bis 6,350 | ±0,560 | ±0,300 | ±0,150 | n/a | ||||
Alle Angaben in mm.
Klasse A, B, C kommen bei Vermessung des Dielektrikums, ohne Kupfer, zum Einsatz. Klasse K, L, M verstehen sich bei Vermessung inklusive Kupfer. Klasse D wird typischerweise für sehr dünne Materialien nach dem Ätzvorgang eingesetzt.
Standardmäßig gilt die Klasse B/L für die Leiterplattenproduktion. Über 0,8mm Dicke gilt Klasse L, darunter Klasse B.
| Glashartgewebe CEM-3, FR-4 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DIN EN 60249 | NEMA LI-1 | MIL-S-13949 | ||||||
| Nenndicke | Normal | Eng | Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 3 | Klasse 5 |
| 0,5 | - | ±0,07 | - | - | ±0,06 | ±0,05 | ±0,04 | -0,04 | +0,05 |
| 0,8 | ±0,15 | ±0,09 | ±0,17 | ±0,10 | ±0,17 | ±0,10 | ±0,08 | -0,08 | +0,09 |
| 1,0 | ±0,17 | ±0,11 | - | - | ±0,17 | ±0,10 | ±0,08 | -0,08 | +0,09 |
| 1,2 | ±0,18 | ±0,12 | ±0,19 | ±0,13 | ±0,19 | ±0,13 | ±0,08 | -0,08 | +0,09 |
| 1,5 | ±0,20 | ±0,14 | ±0,19 | ±0,13 | ±0,19 | ±0,13 | ±0,08 | -0,08 | +0,09 |
| 2,0 | ±0,23 | ±0,15 | - | - | ±0,23 | ±0,18 | ±0,10 | -0,10 | +0,11 |
| 2,4 | ±0,25 | ±0,18 | ±0,23 | ±0,18 | ±0,23 | ±0,18 | ±0,10 | -0,10 | +0,11 |
| 3,2 | ±0,30 | ±0,20 | ±0,31 | ±0,23 | ±0,31 | ±0,23 | ±0,13 | -0,13 | +0,14 |
Alle Angaben in mm.
| Hartpapier FR-2, FR-3, CEM-1 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DIN EN 60249 | NEMA LI-1 | MIL-S-13949 | ||||||
| Nenndicke | Normal | Eng | Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 3 | Klasse 5 |
| 0,8 | ±0,09 | - | ±0,11 | ±0,08 | - | - | - | - |
| 1,0 | ±0,11 | - | - | - | - | - | - | - |
| 1,2 | ±0,12 | - | ±0,14 | ±0,09 | - | - | - | - |
| 1,5 | ±0,14 | - | ±0,15 | ±0,10 | - | - | - | - |
| 2,0 | ±0,15 | - | - | - | - | - | - | - |
| 2,4 | ±0,18 | - | ±0,18 | ±0,13 | - | - | - | - |
| 3,2 | ±0,20 | - | ±0,23 | ±0,15 | - | - | - | - |
Alle Angaben in mm.
Allgemeintoleranzen nach DIN 7168 (Teil 1)
Längenmaße
Obere und untere Abmessungen für Längenmaße
außer Rundungshalbmesser und Fasenhöhen (Schrägungen)
| Genauigkeitsgrad |
>0,5 ≤3 |
>3 ≤6 |
>6 ≤30 |
>30 ≤120 |
>120 ≤400 |
>400 ≤1000 |
>1000 ≤2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| F (fein) | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 |
| M (mittel) | ±0,1 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,8 | ±1,2 |
| G (grob) | ±0,15 | ±0,2 | ±0,5 | ±0,8 | ±1,2 | ±2,0 | ±3,0 |
| SG (sehr grob) | - | ±0,5 | ±1,0 | ±1,5 | ±2,0 | ±3,0 | ±4,0 |
Alle Abmessungen in mm.
Bei Nennmaßen unter 0,5mm sind die Werte direkt am Nennmaß einzutragen
Rundungshalbmesser und Fasenhöhen
Obere und untere Abmessungen für
Rundungshalbmesser und Fasenhöhen (Schrägungen)
| Genauigkeitsgrad |
>0,5 ≤3 |
>3 ≤6 |
>6 ≤30 |
>30 ≤120 |
>120 ≤400 |
|---|---|---|---|---|---|
| F (fein) | ±0,20 | ±0,50 | ±1,0 | ±2,0 | ±4,0 |
| M (mittel) | ±0,20 | ±0,50 | ±1,0 | ±2,0 | ±4,0 |
| G (grob) | ±0,2 | ±1,0 | ±2,0 | ±4,0 | ±8,0 |
| SG (sehr grob) | ±0,2 | ±1,0 | ±2,0 | ±4,0 | ±8,0 |
Alle Abmessungen in mm.
Bei Nennmaßen unter 0,5mm sind die Werte direkt am Nennmaß einzutragen
Winkelmaße
Obere und untere Abmessungen für
Winkelmaße
| Genauigkeitsgrad | ≤10 |
>10 ≤50 |
>50 ≤120 |
>120 ≤400 |
>400 |
|---|---|---|---|---|---|
| F (fein) | ±1° | ±30' | ±20' | ±10' | ±6' |
| M (mittel) | ±1° | ±30' | ±20' | ±10' | ±6' |
| G (grob) | ±1°30' | ±50' | ±25' | ±15' | ±10' |
| SG (sehr grob) | ±3° | ±2° | ±1° | ±30' | ±20' |
Alle Abmessungen in Winkeleinheiten für Nennmaßbereich des kürzeren Schenkels
in Grad( ° ) und Minuten( ‚ ).